FANUC REPARATIE

FANUC REPARATIE SERVICE

Wij repareren Fanuc CNC-besturingen, servoaandrijvingen, aandrijfmodules en HMI-panelen.
ONDERTITEL

Pictogrambannersecties

WIJ REPAREREN EN DIAGNOSTICEREN

  • MDS-A, MDS-B, MDS-C, MDS-D en MDS-E voedingsmodules
  • MDS-A, MDS-B, MDS-C, MDS-D en MDS-E as-drive modules
  • MDS-A, MDS-B, MDS-C en MDS-E spindeldrive modules
  • MR-J2S servomodules
  • Mitsubishi PC-Fusion besturingscomponenten (computers, I/O-kaarten, machinetoetsenborden)
  • Mitsubishi FR frequentieregelaars uit de FR-A, FR-E, FR-D en FR-F series
  • Mitsubishi MELSEC PLC-besturingen uit de FX, Q, L, iQ-F en iQ-R series
  • Mitsubishi GOT GOT1000, GOT2000 bedieningspanelen en geselecteerde oudere HMI-versies

HEIDENHAIN iTNC 530 FOUTCODES EN ALARMEN

  • Reparatie van beschadigde componenten
  • Omruilservice – vervanging van een defecte module door een werkend exemplaar met passende kostenverrekening
  • Diagnose wanneer de klant niet zeker weet of een component defect is
  • Verhuur van onze componenten voor diagnose of gedurende de reparatieperiode
  • Wij zijn ook geïnteresseerd in de inkoop van defecte Fanuc Alpha/Alpha-i systeemcomponenten



Professionele Mitsubishi-service bij Koster Staphorst

Professionele Mitsubishi-service bij Koster Staphorst

Koster Staphorst specialiseert zich in professionele reparatie van Mitsubishi Meldas-apparaten en biedt uitgebreide serviceoplossingen.

Als het langstlopende bedrijf voor industriële automatisering in Nederland garanderen wij snelle diagnostiek, effectieve renovatie en minimale productiedowntime. Wij renoveren en onderhouden industriële apparaten die niet meer worden geproduceerd en waarvoor onderdelen moeilijk verkrijgbaar zijn.

Ons deskundig team biedt nauwkeurige diagnostiek en snelle foutverhelping met behulp van geavanceerde technologieën en originele onderdelen. Wij zorgen voor hoogwaardige Mitsubishi Meldas-reparatie afgestemd op de individuele behoeften van de klant om betrouwbare en langdurige werking van uw apparaten te garanderen.



Hoe het verzendingsreparatieproces werkt

1

Stuur een reparatieverzoek

Vertel ons welk apparaat beschadigd is en beschrijf de symptomen, foutcodes of machineproblemen.

2

Verzend het apparaat

Stuur de beschadigde PLC, CNC-module, HMI-paneel, frequentieregelaar, servomotor of voeding naar Koster Industrial.

3

Diagnose en offerte

We inspecteren het apparaat, verifiëren de storing en stellen een duidelijke reparatieofferte op.

4

Reparatie en testen

Na goedkeuring repareren we het apparaat op componentniveau en testen het onder bedrijfsomstandigheden.

5

Retourverzending

Na succesvol testen verpakken we het apparaat veilig en verzenden het per koerier terug.



ONS MITSUBISHI REPARATIEPROCES

→ Diagnostiek

Ons reparatieproces begint met een gedetailleerde beoordeling van de storing. Wij onderzoeken de vermogen-, besturings- en vermogensmodules (inclusief IGBTs, MOSFETs en thyristors) evenals de meet-, koeling- en communicatiesystemen. Spanningscontroles en elektronische componenttests worden uitgevoerd.

→ Vervuiling verwijderen

Industriële apparatuur wordt vaak blootgesteld aan zware vervuiling. Elk onderdeel wordt grondig gereinigd in een ultrasone bad en gedroogd in gespecialiseerde apparatuur.

ONS MITSUBISHI APPARAAT REPARATIEPROCES

→ Reparatie en componentvervanging

Wij vervangen beschadigde onderdelen zoals vermogensmodules, voedingen, in-/uitgangsmodules, communicatie-interfaces, koelsystemen en meetsystemen. Ook vervangen wij de meest faalbare componenten en die met de kortste levensduur. Dit garandeert jaren van probleemloze werking. Wij herstellen laminaten en vervangen altijd THT en SMD elektrolytische condensatoren.

→ Diagnose

Na afronding van de reparatie testen wij de apparatuur op speciale testbanken en CNC-machines. Testen onder echte bedrijfsomstandigheden op een CNC-machine stelt ons in staat fouten op te sporen die niet kunnen worden gevonden tijdens laboratoriumtesten. Wij controleren de werking van subassemblages, het koelsysteem en belastingsbedrijf op echte machines. Wij beschermen klantgegevens door een back-up van de parameters te maken.

Sinds 1987

Actief in industriële automatisering

2.500 m²

Werkplaats en opslagruimte

32

Technische specialisten